English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Podwójna śruba Wytłaczarka LFRT Wysoka wytrzymałość Certyfikat CE ISO9001
maszyny do wytłaczania tworzyw sztucznych
,linia do produkcji peletek
Ogólne wprowadzenie LFT
Long-fibre Reinforce Thermoplastic (LFRT) , długość włókna szklanego jest większa niż 3 mm, podczas gdy skomercjalizowany LFRT wynosi zwykle 6-25 mm.
Moduł długiego zbrojenia włóknistego jest dwukrotnie większy niż wzmocnienie z krótkiego włókna, natomiast naprężenie udarowe wynosi cztery razy, może zachować swoją funkcję bez żadnych zmian w temperaturze minus 30 ℃
Doskonałe właściwości są następujące:
- Nie orientacyjna struktura siatki umożliwia zachowanie oryginalnej właściwości nawet w środowisku o wysokiej / niskiej temperaturze i wysokiej częstotliwości.
- Doskonała odporność na uderzenia, wysoki moduł, wysoka wytrzymałość, niski współczynnik tarcia i podobny współczynnik rozszerzalności termicznej z metalem.
- Niski skurcz, niska deformacja pełzania, wysoka stabilność wymiarów.
- Wysoka odporność na zużycie i wytrzymałość
- Doskonały anty-chemiczny
- Doskonała jakość powierzchni
- Doskonałe przetwarzanie, wysoki przepływ, łatwe wyjmowanie z formy, małe uszkodzenia ślimaka
Zawsze koncentrujemy się na nowych innowacjach w LFRT / LFT-D. Zrealizowaliśmy już taki projekt "pod klucz" dla niektórych klientów. Projektami są systemy mieszania LFRT, LFT-D, LFT-G i LFT-D-ILC.
Nasze zalety produktu:
1. Profesjonalny zespół współpracujący z Tobą
2. Wysokiej jakości wytłaczarki dwuślimakowe zapewniające stabilne wytłaczanie
3. Doskonała konstrukcja głowicy wytłaczającej, aby włókno mogło zanurzyć się w stopie i zminimalizować unoszenie się włókien.
4. Perfekcyjny system obróbki wstępnej włókien
5. Efektywny system szybkiego chłodzenia pasm
7. Ciągła maszyna do ciągnięcia
8. Dobry granulometr, aby upewnić się, że jednolity rozmiar granulatu
9. Dobry system kontroli dla całej linii
10. Projekty z Turcji są dostępne tutaj. Jedna usługa dla ciebie.
Specyfikacja :
| 1.0 | System rozdrabniania surowca | ||||||||||||||||||||||||||||
| 1.1 | System unosujący GF | ||||||||||||||||||||||||||||
Platforma do układania GF Napęd silnika: 5,5 kW, silnik Siemens, inwerter Siemens 40 sztuk wirowania GF Wyloty i stojak prowadzący GF z magnesem | |||||||||||||||||||||||||||||
| 1.2 | System podgrzewania GF | ||||||||||||||||||||||||||||
Specjalny wałek grzewczy ze stopu utwardzającego Drobne polerowanie powierzchni, kąt można regulować ręcznie Każda rolka grzewcza ma oddzielny kontroler Regulatorem temperatury jest OMRON Moc grzewcza kontrolowana przez SSR Termopara typu K ze stali nierdzewnej Ze wskaźnikiem działania | |||||||||||||||||||||||||||||
| 1.3 | Szybki podajnik boczny | ||||||||||||||||||||||||||||
Napęd: 3kw Siemens Motor Falownik Siemens L / D: 6 Materiał beczki: 45 # ze stali, z bimetalicznym liniowym Materiał trzpienia: 40Cr Element śrubowy: W6Mo5Cr4V2 Rama nośna Ruchomy wózek | |||||||||||||||||||||||||||||
| 2.0 | System wytłaczania dwuślimakowego | ||||||||||||||||||||||||||||
| 2.1 | Zbiornik | ||||||||||||||||||||||||||||
Wykonana ze stali nierdzewnej Pojemność: 10L Montowany na strefie karmienia pierwszej beczki w celu połączenia z systemem podawania ubytku masy, który przygotował sam klient | |||||||||||||||||||||||||||||
| 2.2 | Wytłaczarka dwuślimakowa CHT65-Plus | ||||||||||||||||||||||||||||
Silnik główny : Silnik AC, 132 kW, silnik SIEMENS, inwerter Siemens Przeniesienie mocy : Ogranicznik momentu obrotowego BIBBY z Wielkiej Brytanii., Z czujnikiem prędkości Skrzynia biegów : Skrzynia Zambello importowana z Włoch. Model: ZT52 / 65 COR-HT Średnica nominalna: 65 mm Odległość od środka: 52 mm Silnik odpowiedni: 132 kW Wprowadzanie rpm: 1500 rpm Obroty wyjściowe: 600 obr./min Smarowanie: system smarowania silnika P4 Chłodzenie: Płytowy wymiennik ciepła Współczynnik bezpieczeństwa: 1,66 Linia do wytłaczania : Średnica śruby: 62,4 mm, L / D: 44: 1; Do / Di: 1,55 Maksymalna prędkość śruby: 600 obr / min; Konfiguracja śrubowa: o budowie modułowej, przenoszenie momentu obrotowego przez splajn; S Materiał śruby: W6Mo5Cr4V2, HRC62-64 Konfiguracja lufy: o strukturze modułowej, każda o długości 4L / D, oraz beczkach połączonych ze sobą za pomocą śrub i kołków; Materiał beczki: # 45 stalowy, z bimetalicznym liniowym wewnątrz beczki. HRC62-64 (tutaj nie używamy podwójnego typu "C" liniowego, zamiast tego używamy kompletnego liniowca, który jest znacznie lepszy niż podwójne "C", żaden stop nie wycieknie z luzu pomiędzy dwoma "C") Zalecana konfiguracja beczek:
Beczka nr 1 z jednym portem zasilającym dla wszystkich możliwych komponentów, nr 5 z jednym bocznym portem zasilającym i jednym otworem odpowietrzającym, który w razie potrzeby jest zablokowany, nr 10 za pomocą jednego portu próżniowego. Kontrola temperatury : System grzewczy: Elektryczny grzejnik miedziano-miedziany, całkowita moc grzewcza ok. 48 kW (nr 1 sekcja chłodzona wodą); Układ chłodzenia: układ chłodzenia miękką wodą; z rurowym wymiennikiem ciepła zapewniającym większą wydajność chłodzenia. Temp. kontroler: regulator temperatury WEST MLC9000 System chłodzenia miękką wodą, w tym jedna pompa wodna o mocy 1,1 kW (silnik SIEMENS), skrzynka wodna ze stali nierdzewnej (z wskaźnikiem temperatury wody), wymiennik ciepła, importowane zawory elektromagnetyczne, wskaźnik ciśnienia wody itp. Z podgrzewaczem wewnątrz zbiornika wody do kontrolowania temperatury wody Stalowa podstawa : Podstawa spawalnicza ze specjalnymi klockami; | |||||||||||||||||||||||||||||
| 2.3 | Pompa próżniowa | ||||||||||||||||||||||||||||
Silnik pompy próżniowej: 4kw; Silnik SIEMENS garnki próżniowe z wodą wewnątrz, wskaźnik; Stopień próżni: maks. 0,095Mpa Ze zbiornikiem cyrkulującym wodę 300L, wykonany SS Wymiennik ciepła i filtr wewnątrz Pompa wody: 0,37 kW | |||||||||||||||||||||||||||||
| 2.4 | Pompa stopu | ||||||||||||||||||||||||||||
Model: 250CC, Marka: JC-Times Napęd: 15kw Silnik Siemensa Falownik Siemens Czujnik ciśnienia Gerfran z Włoch | |||||||||||||||||||||||||||||
| 3.0 | System granulowania | ||||||||||||||||||||||||||||
| 3.1 | Forma wytłaczająca | ||||||||||||||||||||||||||||
Liczba otworów: 40 otworów Grzałka miedziana: ok. 28kW, 4 strefy regulatora temperatury Maksymalna temperatura ogrzewania: 350 ° C Forma jest dobrze uszczelniona, bez wycieków, bez transformacji. Wlot: 40 otworów Wylot: 40 dziurek | |||||||||||||||||||||||||||||
| 3.2 | Łaźnia wodna z agregatem chłodniczym | ||||||||||||||||||||||||||||
Rozmiar: 600 x 5500 mm Wewnętrzna łaźnia wodna: 550 x 5000 mm Wykonane ze stali nierdzewnej, z wiodącymi rolkami Ruchoma rama nośna Uwaga: Klient powinien przygotować się do przemysłowego agregatu chłodniczego lub wieży chłodniczej | |||||||||||||||||||||||||||||
| 3.3 | Ciągnięcie maszyny | ||||||||||||||||||||||||||||
Wysokość środka: 1000 mm Max. prędkość ciągnięcia: 40 m / min Moc silnika: 7,5 kW, silnik Siemens Przetwornica częstotliwości: Siemens | |||||||||||||||||||||||||||||
| 3.4 | Pelletizer | ||||||||||||||||||||||||||||
Dla wielkości granulek: ¯3X12mm Max.pulling speed: 60m / min Moc silnika: 11kW, silnik Siemensa Przetwornica częstotliwości: Siemens Skrzynka operacyjna zamocowana na granulatorze | |||||||||||||||||||||||||||||
| 3.5 | Nicka umiera | ||||||||||||||||||||||||||||
Nr otworu: 21 otworów. Średnica otworu: 4 mm Materiał matrycy: 40Cr Odlany piec miedziany: 3,5kW | |||||||||||||||||||||||||||||
| 3.6 | Nóż powietrzny: | ||||||||||||||||||||||||||||
Napęd: 5,5 kW Silnik Siemensa Wykonana ze stali nierdzewnej Podwójna dmuchawa | |||||||||||||||||||||||||||||
| 3.7 | Pelletizer | ||||||||||||||||||||||||||||
Maksymalna wydajność: 500 kg / godz Liczba pasm: 32 Standardowy pellet: 3x3mm Wymiar frezu: 200x160mm, 32 zębów Efektywna prędkość obrotowa: 350-1000 obr./min Szybkość odjazdu: 0-96 m / min Moc silnika: 5,5 kW, silnik Siemens Obracany luz frezu: 0,08-0,12 mm Główny wałek: PU Przetwornica częstotliwości: Siemens | |||||||||||||||||||||||||||||
| 3.8 | Wibrator | ||||||||||||||||||||||||||||
Dwie warstwy Wykonana ze stali nierdzewnej Silnik: 2x0,37kW Wydajność: 400-1200 kg / godz | |||||||||||||||||||||||||||||
| 3.9 | Dmuchawa i silos | ||||||||||||||||||||||||||||
Dmuchawa powietrza: 5,5kW Linia rur ze stali nierdzewnej z przyłączem zaciskowym Silos: 1500L Wykonana ze stali nierdzewnej Z wziernikiem na boku Rama nośna | |||||||||||||||||||||||||||||
| 4.0 | Elektryczny system kontroli | ||||||||||||||||||||||||||||
| 4.1 | Gabinet | ||||||||||||||||||||||||||||
Każda część ma oddzielną małą szafkę sterowniczą Elementy niskonapięciowe: Siemens Przetwornica częstotliwości: Siemens Regulator temperatury: WEST MLC9000 Przełączniki: Siemens Blokada desgin Blokada ekstrudera za pomocą pompy olejowej Blokada wytłaczarki z pompą stopu Alarm nadciśnienia Alarm przekroczenia obciążenia Szafka łączona z wytłaczarką za pomocą wtyczek (z wyjątkiem głównych kabli zasilających) Szafka będzie znajdować się 8 m od wytłaczarki jako standarad COWIN Szafka zaprojektowana w oparciu o standardy SIEMENS, z szeroką przestrzenią i dobrą wentylacją. | |||||||||||||||||||||||||||||
| 4.2 | Sterowanie Siemens PLC i ekranem dotykowym | ||||||||||||||||||||||||||||
Siemens S7-300 PLC Ekran dotykowy Siemens TP1500 Dzięki podparciu wahacza ekran dotykowy zostanie zainstalowany w miejscu głowicy matrycy | |||||||||||||||||||||||||||||
Łatwa w obsłudze wytłaczarka dwuślimakowa do PP PE PS PA PC ABS
Wytłaczarka dwuślimakowa z niskim szumem, wytłaczarka z PP / PE
Wytłaczarka z podwójnym ślimakiem laboratoryjnym, podwójna śruba do wytłaczania TPU TPE TPR
