Wysokowydajna wydajność Wytłaczarka dwufazowa z wytłaczaniem PVC o masie 1000 kg / godz

Typ: przenośnik ślimakowy;

Silnik mieszający: 0,75 kW;

Silnik główny: 2,2 kW;

Pojemność: 500L

Średnica śruby: 110 mm

Wydajność:> 1500 kg / godz

Kosz z wziernikiem

Działanie oddzielnie

Zasilanie: AC 380v 50Hz

Moc silnika: 3kw,

Tryb podawania: podwójną śrubą,

Odległość środka: 70 mm

Średnica nominalna: 80 mm

Max. prędkość obrotowa: 140 obr./min

Materialne części kontaktowe wykonane są ze stali nierdzewnej 304

Pojemność: 100L

Wydajność: 800-1500kg / godz

Połączenie systemowe: szybko otwarte połączenie

Z mieszadłami poziomo i pionowo w przypadku mostkowania

Średnica ślimaka: 100 mm

Max. prędkość obrotowa: 90 obr./min

Moc silnika: 3kw

Silnik główny :

Silnik AC, 280KW, silnik Siemens Beide

Falownik Schneider z globalną gwarancją

Prędkość obrotowa silnika: 1500 obr / min

Przeniesienie mocy :

Układ przeniesienia napędu zastosował zabezpieczenie momentu obrotowego nad obciążeniem zaprojektowane przez naszą firmę. Może to zapobiec uszkodzeniu elementu napędowego podczas jego uruchamiania lub nadmiernego obciążania.

Skrzynia biegów :

Wysoki współczynnik bezpieczeństwa;

Najnowszy materiał ze stopów stali do przekładni poddanych specjalnej obróbce cieplnej i wyprodukowany na wysokim poziomie precyzji;

Zastosowane łożyska NSK i importowane uszczelki,

Specjalny układ smarowania wyposażony w rozwiązania do zanurzania i wymuszania;

Prędkość obrotowa wejścia / wyjścia: 1500/500 obr / min;

Moment obrotowy: 2x2674N.M

Moc silnika pompy oleju: 2,2 kW

Linia do wytłaczania :

Średnica ślimaka: 93 mm, L / D: 36: 1;

Maksymalna prędkość śruby: 500 obr / min;

Konfiguracja śrubowa: o budowie modułowej, przenoszenie momentu obrotowego przez splajn;

Materiał śruby: W6Mo5Cr4V2, HRC58-62

Konfiguracja lufy: o strukturze modułowej, każda o długości 4L / D, oraz beczkach połączonych ze sobą za pomocą śrub i kołków;

Materiał lufy: stal # 45, z bimetalicznym liniowym wewnątrz beczki, HRC58-62

Zalecana konfiguracja beczek:

No1

2

3

4

5

6

7

8

9

Beczka No1 z jednym portem zasilającym dla wszystkich możliwych komponentów, nr 7 z jednym portem próżniowym.

Kontrola temperatury:

System grzewczy: nagrzewnica elektryczna, całkowita moc grzewcza ok. 50 kW (nr 1 sekcja chłodzona wodą);

Układ chłodzenia: układ chłodzenia miękką wodą;

Regulator temperatury: dwukanałowy PID RKC z Japonii

System chłodzenia miękką wodą, w tym jedna pompa wodna o mocy 2,2 kW, zbiornik wody ze stali nierdzewnej (z wskaźnikiem temperatury wody), wymiennik ciepła, importowane zawory elektromagnetyczne, wskaźnik ciśnienia wody itp.

Stalowa podstawa:

Podstawa spawalnicza ze specjalnymi klockami;

Głównym silnikiem:

Silnik AC, 110kW, silnik Siemens Beide

Sterownik RPM: falownik Schneider z globalną gwarancją

Przesył mocy:

Standardowa skrzynia biegów (z sześcioma nylonowymi bolcami)

Skrzynia biegów:

Z hartowanym powierzchniowo systemem przekładni;

Przekładnia z oryginalnym układem smarowania;

prędkość obrotowa wejścia / wyjścia: 1500/90 obr / min;

Linia do wytłaczania:

Średnica ślimaka: 200 mm, L / D: 8: 1;

Prędkość śrub: 7-70 obr / min;

Materiał śruby: 38CrMoAlA z nitryfikacją cieplną;

Zalecana konfiguracja beczek:

Beczka No1 z płaszczem chłodzącym wodę;

Kontrola temperatury:

System grzewczy: nagrzewnica elektryczna, całkowita moc grzewcza ok. 38 kW (nr 1 sekcja chłodzona wodą);

System chłodzenia wodą miękką: korzystaj z tego samego systemu z CHT95D;

Stalowa podstawa:

Podstawa spawalnicza ze specjalnymi klockami;

Tryb pompy próżniowej: pompa próżniowa z pierścieniem wodnym

Materiałowa płyta przegrody: 40Cr;

Ograniczone ciśnienie: 25Pa

Moc pompy próżniowej: 5,5 kW;

Stopień próżni: -0,095Mpa

Z miernikiem próżni i podwójnym naczyniem do filtrowania

Tryb struktury: typ płytki

Tryb prowadzenia: hydrauliczny

Czas działania: <1S;

Tryb prowadzenia: stacja hydrauliczna

Stacja hydrauliczna zawiera: Pompa oleju napędowego 1.5 kW,

Najwyższe ciśnienie20Mpa, z zaworem bezpieczeństwa, akumulator.

Kontrola ciśnienia i temperatury: Ustaw jedną pozycję inspekcyjną przed ekranem i wyświetl temperaturę topnienia.

Akumulator6.3L

Obszar filtrowania: 8300 mm ^ 2

Materiał płyty: 38CrMnAlA, proces nitryfikacji

Średnica otworu: 2,8 mm

Metoda podgrzewania dla kołnierza: ogrzewanie elektryczne z wentylatorem chłodzącym

Prędkość obrotowa obcinarki: 120-1500 obr./min

Moc silnika noża: 5,5 kW, silnik prądu przemiennego, przemiennik częstotliwości

Regulator prędkości noża: prędkość można regulować za pomocą przycisku ręcznego lub roboczego płytki kontrolnej, aby spełnić wymagania regulacji zmiennej prędkości. Odległość między nożem a płytką może być niewielka, aby uniknąć zmiany szczeliny spowodowanej napompowaniem gorącej płyty czołowej, co powoduje uszkodzenie noża;

Osłonka peletu: kurtka ze stali nierdzewnej z chłodzeniem wodnym

Przenośnik powietrza chłodzącego: 2x7,5kW

Średnica rury ze stali nierdzewnej: 150 mm

Wykonana ze stali SS;

Moc silnika: 2x0,37kW

Wydajność: 500-1500 kg / godz

Absolutna przerwa: 3, kwalifikowane peletki, ogromne pellety, małe peletki

Wykonane ze stali nierdzewnej

Dmuchawa powietrza: 5,5kW

Silo: 2000L

Wykonana ze stali nierdzewnej

Z zdemontowaną ramą nośną

Wszystkie elektryki niskiego napięcia: Siemens

Przetwornik do silnika głównego: SCHNEIDER

Regulator temperatury: RKC z Japonii

Przekaźnik półprzewodnikowy: Crydom z USA

Konstrukcja blokująca i zabezpieczająca:

- połączenie żywieniowe z główną wytłaczarką;

-blokada pojedynczego ślimaka wytłaczarki z wytłaczarką dwuślimakową;

- nadciśnienie nad wartością ustawienia, obie wytłaczarki zatrzymają się;

- zabezpieczenie przed przeciążeniem dla silnika głównego i innych silników;