Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Nazwa produktu: | Wytłaczarka | Modelu: | CHT65-Plus |
---|---|---|---|
aplikacji: | Tworzywa sztuczne | Przemiennik częstotliwości: | Siemens |
dane wyjściowe: | 600-800 kg / godz | ŚRUBA: | Podwójna śruba |
High Light: | maszyna do produkcji seryjnej,sprzęt do wytłaczania tworzyw sztucznych |
Wytłaczarka z podwójnym ślimakiem o średnicy do 65 mm do produkcji linii masterbatch
1.0 | Surowce obsługujące jednostki | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.1 | Podajnik wolumetryczny | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Moc silnika: 1,1kW, falownik ABB Tryb podawania: podwójną śrubą, Odległość centrum: 46 Materialne części kontaktowe wykonane są ze stali nierdzewnej 304 Pojemność: 50L, Wydajność: 200-500kg / godz | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.2 | Boczny podajnik | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Silnik dozownika: 1.1kw falownik ABB Podwójną śrubą Silnik zasilający: 3kw, falownik ABB Podwójną śrubą: Modułowe elementy śrubowe Lufa do karmienia: L / D 6 Bimetaliczne wnętrze liniowe Pionowe mieszadło: 0,55kw | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.0 | CHt65-Max urządzenie do granulowania | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.1 | Wytłaczarka dwuślimakowa CHT65-Max | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Silnik główny : Silnik Siemens, 90KW, falownik ABB z globalnym gwarancją Przeniesienie mocy : Ogranicznik momentu obrotowego sprzęgła bezpieczeństwa BIBBY z Wielkiej Brytanii z czujnikiem prędkości Skrzynia biegów : Skrzynia Zambello importowana z Włoch. Model: ZT52 / 65 COR-HT Średnica nominalna: 65 mm Odległość od środka: 52 mm Silnik odpowiedni: 90kw Wprowadzanie rpm: 1500 rpm Obroty wyjściowe: 400 obr./min Smarowanie: system smarowania silnika P4 Chłodzenie: Płytowy wymiennik ciepła Znamionowy moment obrotowy: 1075N.M Współczynnik bezpieczeństwa: 1,66 Linia do wytłaczania : Średnica śruby: 62,4, prędkość: 400 obr / min; L / D: 48 Konfiguracja śrubowa: o budowie modułowej, przenoszenie momentu obrotowego przez splajn; Materiał śruby: W6Mo5Cr4V2, HRC58-62 Konfiguracja lufy: o strukturze modułowej, każda o długości 4L / D, oraz beczkach połączonych ze sobą za pomocą śrub i kołków; Materiał beczki: stal # 45, bimetaliczna wkładka wewnątrz beczek Zalecana konfiguracja beczek:
Beczułka nr 1 z jednym otworem zasilającym dla wszystkich możliwych komponentów, No3 i No6 z jednym bocznym otworem zasilającym i odpowietrzającym, który jest blokowany za pomocą jednej wtyczki, jeśli to konieczne. i No9 i No.11 z jednym portem próżniowym, Kontrola temperatury : System grzewczy: nagrzewnica elektryczna, całkowita moc grzewcza ok. 38 kW (nr 1 sekcja chłodzona wodą); Układ chłodzenia: układ chłodzenia miękką wodą; Temp. kontroler: podwójny kanał OMRON z Japonii System chłodzenia miękką wodą, w tym jedna pompa wodna o pojemności 1,1 kW, zbiornik wody ze stali nierdzewnej (z wskaźnikiem Temp. Wody), wymiennik ciepła, importowane zawory elektromagnetyczne, wskaźnik ciśnienia wody itp. Stalowa podstawa : Podstawa spawalnicza ze specjalnymi klockami; | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.2 | Pompa próżniowa | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Tryb pompy próżniowej: pompa próżniowa z pierścieniem wodnym Materiałowa płyta przegrody: 40Cr; Moc pompy próżniowej: 5,5 kW; Stopień próżni: maks. 0,095 MPa Z miernikiem próżni i podwójnym naczyniem do filtrowania Z systemem filtrowania Zbiornik na wodę: 200L Przefiltruj wnętrze zbiornika Połączenie z pompą próżniową Z automatycznym systemem uzupełniania wody | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.3 | Hydrauliczny zmieniacz sit | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Tryb struktury: typ płytki. Tryb prowadzenia: hydrauliczny Czas działania: <1S; Tryb prowadzenia: stacja hydrauliczna Stacja hydrauliczna zawiera: Pompa oleju napędowego 1.5 kW, Najwyższe ciśnienie20Mpa, z zaworem bezpieczeństwa, akumulator. Kontrola ciśnienia i temperatury: Ustaw jedną pozycję inspekcyjną przed ekranem i wyświetl temperaturę topnienia. Moc grzewcza: 4kW, grzałka Al Akumulator: 6,3L Obszar filtrowania: 6400 mm ^ 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.0 | Linia granulowania strąków | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.1 | Głowica wytłaczarki | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Materiał: 40Cr, z nitryfikacją cieplną; Otwór w rurze o średnicy: 6 mm dla PET i 4 mm dla innych zastosowań Liczba otworów: 11 otworów na PET i 15 otworów do innych zastosowań Płyta ze stali nierdzewnej do wyposażenia ochronnego; | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.2 | Łaźnia wodna | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
450 mm x 5000 mm, Kąpiel SS Z wiodącymi rolkami Ruchoma rama nośna | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.3 | Nóż powietrzny | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Moc silnika: 3kw Podwójny przedmuch i półksiężyc Dwie rolki prowadzące z nylonu Wykonane ze stali nierdzewnej. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.4 | Pelletizer | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Maksymalna wydajność: 400 kg / godz Liczba pasm: 25 Standardowy pellet: 3x3mm Wymiar frezu: 200 x 120 mm, 32 zęby Efektywna prędkość obrotowa: 350-1000 obr./min Szybkość odjazdu: 0-96 m / min Moc silnika: 4kw Obracany luz frezu: 0,08-0,12 mm Główny wałek: PU Przetwornica częstotliwości: Falownik ABB | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.5 | Shifter | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Moc silnika: 2x0,37kW Wydajność: 400-1000kg / godz Absolutna przerwa: 3, kwalifikowane peletki, ogromne pellety, małe peletki Wykonane ze stali nierdzewnej | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.6 | Dmuchawa powietrza i silos na gorące powietrze | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Część transportowa: Moc silnika dla wentylatora: 4kw Materiał rury: stal nierdzewna Wydajność transportowa: ponad 800 kg / godz Część silosu: Objętość silosu: 1000L Materiał: Stal nierdzewna Osoba wspierająca demontaż. Moc grzewcza: 10kW Grzejnik ceramiczny Regulator temperatury OMRON Skrzynka kontrolna zostanie zamocowana na ramie nośnej | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4.0 | Szafka sterownicza | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4.1 | Szafka do linii wytłaczania | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1) System kontroli licznika: a, Regulatorem temperatury głównej ekstrudera jest podwójny kanał OMRON i cyfrowy kontroler. Przekaźnik stały służy do ogrzewania i chłodzenia pętli. Zawór elektromagnetyczny jest importowany z Danii b, Obecnym wyświetlaczem jest marka Chang Shuan z Tajwanu 2) Funkcja ochrony blokady wewnętrznego wytłaczarki: a, Main Extruder blokuje się z pompą środka smarnego dla przekładni i wentylatora dla silnika głównego b, Główne blokady wytłaczarki z podajnikiem, gdy wytłaczarka się zatrzyma, dozownik natychmiast się zatrzyma; c, Główny silnik ma funkcje ochronne nadnapięcia, pod napięciem, brak faz, nadgrzewanie i blokowanie. d, Na matrycy jest wyświetlana temperatura topnienia i funkcja wyświetlania temperatury topnienia, której ciśnienie topnienia jest sprzężone z główną wytłaczarką, aby zrealizować zabezpieczenie nadciśnienia na matrycy 3) Główny wyłącznik to Siemens 4) Mały stycznik prądu przemiennego to Siemens 5) Nowym typem wyłącznika ochronnego silnika jest Siemens 6) Przycisk kontrolny i lampka kontrolna to produkty Schneider 7) Jednolita wskazówka prędkości i częstotliwości obrotów 8) Szafa elektryczna jest zaprojektowana i wykonana zgodnie ze standardem SIEMENS, który ma szerszą przestrzeń i jest dobry do wentylacji i rozpraszania ciepła, a także do badania i naprawy |
Osoba kontaktowa: sales